REALIZZAZIONE DEL NOSTRO IMPIANTO DI LAMINAZIONE A CALDO
Vengono impiegati inverter vettoriali con rete Profibus, Imax = 2000A alim. 690Vca (serie ADV200), o azionamenti DC, Imax = 4000A (serie TPD32) per la gestione delle gabbie, servoazionamento brushless (Serie Xvy) per la gestione cesoie con relativo software di gestione ciclo.
Il tutto viene gestito tramite un PLC S7/400 collegato al relativo supervisore ed una serie di cassette remotate localmente sulle singole gabbie e lungo l’impianto.
Tramite detto sistema si controlla tutta la gestione dei vari riferimenti macchina:
- riferimento gabbia (tiro, ansa, singolo, cascata)
- controllo d’ansa
- rampa lineare e singole gabbie
- riferimento con relativo ciclo per le rulliere di scarico
Tutta la supervisione è realizzata dal nostro sistema SCADA che si occupa della gestione di:
- sinottico impianti con visualizzazione stati macchina
- gestione parametri gabbie (abilitazioni, giri, correnti, tiro, scorrimento)
- diagramma di laminazione ricette di lavoro con relativa memorizzazione
- possibilità di remotazione in un PC Master collegato in rete o su internet |